私たちの工場
Mosinter Groupは2004年に設立されました。本社は中国のNingboにあります。生産施設は、中国の江、江蘇省、シャンドン州にあります。化学製品の生産とマーケティングに特化したMosinter Groupには、優れた生産機器と高性能セールスチーム、高度な生産技術、包括的な品質管理システム、近代化されたテスト方法があります。
なぜ私たちを選ぶのか
ワンストップソリューション
豊富な経験とパーソナライズされたサービスにより、製品を選択し、技術的な質問に答えるお手伝いをします。
グローバル配送
私たちはプロの海、航空、物流会社と協力して、最高の輸送ソリューションを提供します。
品質管理
製品の各バッチには、製品の品質に関する疑いを解決するための対応する品質検査レポートがあります。
私たちのサービス
カスタマーサービスは、商品が時間通りに配送されるように、製品のロジスティクス情報をタイムリーに更新します。
関連製品
高温の熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチックCAS 25212-74-2から作られた高品質のポリフェニル硫化物(PPS)
ポリフェニル硫化物(PPS)CAS 25212-74-2
融点:285-300度
沸点:n/a
密度:25度で1.36 g/ml
フォーム:粒状
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質ポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2
ポリエーテルケトン(ピーク)CAS 29658-26-2
融点:322度
沸点:n/a
密度:25度で1.3 g/ml(リットル)
フォーム:粒状
色:自然
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高温の熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチックから作られた高品質のポリベンジミダゾール(PBI)CAS 25928-81-8
ポリベンズイミダゾール(PBI)CAS 25928-81-8
融点:n/a
沸点:n/a
密度:n/a
フォーム:パウダー
茶色
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリアミド66(PA66)高温熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチックCAS 25038-54-4
ポリアミド66(PA66)CAS 25038-54-4
融点:220度
沸点:211.9度(おおよその推定値)
密度:25度(リットル)で1.084 g/ml
フォーム:顆粒
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリブチルテレフタレート(PBT)、高温熱可塑性およびエンジニアリングプラスチックCAS 26062-94-2
ポリブチルテレフタレート(PBT)CAS 26062-94-2
融点:226度
沸点:n/a
密度:25度(リットル)で1.31 g/ml
フォーム:顆粒
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリイミド(PI)高温熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチック
ポリイミド(PI)
融点:n/a
沸点:n/a
密度:n/a
フォーム:絶縁フィルム
色:シルバーグレー/ゴールド
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリスルフェート(PSF)高温熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチック
ポリスルホン(PSF)CAS 25135-51-7
融点:185度
沸点:n/a
密度:25度(リットル)で1.24 g/ml
フォーム:顆粒
色:軽い透明
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリヒドロキシメチレン(POM)、高温熱可塑性科学および工学プラスチックCAS 18997-19-8
ポリヒドロキシメチレン(POM)CAS 18997-19-8
融点:<-40°C
沸点:146-148度(点灯)
密度:25度(リットル)で1.045 g/ml
フォーム:液体
色:透明な無色から明るい黄色まで
ブランド:Mosinter
原産地:中国
高品質のポリエチレンディフルオロエチレン(PVDF)、高温熱可塑性プラスチックおよびエンジニアリングプラスチックCAS 24937-79-9
ポリエチレンジフルオロエチレン(PVDF)CAS 24937-79-9
融点:166-170度
沸点:n/a
密度:25度で1.78 g/ml
フォーム:パウダー
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国
このピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を迅速に発送する準備ができています。白い粉末のように見えます。
CAS:29658-26-2
einecs:
HSコード:2942000000
分子式:[OC6H4OC6H4COC6H4] n
このピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2は、非常に強く、化学物質と戦う半結晶プラスチックとしてうまく機能します。物事が熱くなったら、それを過酷な酸と混ぜないでください - うまくいきません。
人々はこのピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を使用して、丈夫な部品を構築し、工場で温度が狂っていても、物事をしっかりと保ちます。
このピークのものはたくさんのものに使用されます:
飛行機とロケット用の建物部品
溶けないようにワイヤーを覆う
永遠に続く車の部品を作る
故障しない工場の機器
あなたの体の中で働く医療
人々がピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を使用する主な方法:
Airplane部品および宇宙車両コンポーネント
電気的なもののワイヤーカバー
heat熱を処理するカーのエンジン部品
化学的な植物装備とパイプ
surgeryツールとボディインプラント
machineベアリングとギア(頑丈な仕事に最適です)
高品質のポリエーテルケトン(ピーク)の利点
高温の抵抗
高性能エンジニアリング熱可塑性のピークは、高温耐性熱可塑性材料です。非常に高い温度でも熱伝導率とともに高性能で、ピークは動作温度で高強度を維持でき、143度の高ガラス遷移温度と融点(334度)に達することができます。これは、耐熱性が懸念事項である場合、ピーク材料を使用できる理由の1つです。
優れた機械的特性
Peekはあらゆる樹脂に最適な疲労抵抗があり、優れた機械的強度特性と疲労抵抗の組み合わせはすべてのプラスチックの中で最も優れており、したがって機械的特性を持つ一部の合金のパフォーマンスよりも劣りません。機械的強度はすべての処理条件で連続的であるためです。
耐摩耗性と潤滑性
ピークポリマーまたはポリエーテルケトンピークとその複合材料はすべて優れた耐摩耗性を持ち、摩擦と摩耗の係数が非常に低いピークがあります。独自のスライディング特性は、摩擦係数または低係数として知られている摩擦係数を大幅に減らし、潤滑剤なしで、また水、弱酸、アルカリなどの培地で動作できるようにします。
化学耐性(耐食性)
ポリエーテルケトンピークには、安定した耐薬品性があります。化学的に化学的に耐性がある、酸、濃縮硫酸、アルカリ、有機溶媒、その他の化学物質、およびさまざまな大気に耐性があります。顆粒間腐食、腐食抵抗の改善、腐食抵抗、ニッケル鋼は似ています。
炎抵抗
Peekは、それ自体の難燃性特性を備えた線形芳香族半結晶ポリマーです。ポリエーテルケトンピークは、炎遅滞についてテストされています(UL94テスト、垂直燃焼レートテスト、自己療法時間テスト)、および添加剤のない1.45mmサンプルは、V-verianの燃焼レベルを使用します。高い火炎遅延と水性環境。
照射耐性
ガンマ放射の役割における覗きむき材料の元の性能を維持するために、ガンマ照射に抵抗する能力は非常に強く、放射線後の多くのポリマー材料は安定した性能を維持できます。これは、ポリスチレンの照射に対する最良の耐性における汎用樹脂以上のものです。 1100mradの照射用量にすると、高性能ワイヤの良好な断熱能力を維持できます。
自動車産業
ますます多くの金属部品をプラスチック製の部品や炭素繊維などの他の材料に置き換える傾向が高まっています。 Peekの広い温度範囲にわたる機械的特性により、シール、ワッシャー、ベアリングなどの自動車部品の製造に役立ちます。
航空宇宙産業
アルミニウムは航空宇宙産業に最適な材料ですが、ピークはアルミニウムよりも軽いため、一部の航空機でアプリケーションを見つけることができます。唯一の欠点は、Peekが製造に非常に高価であるが、アルミニウムよりもリサイクル性がさらに優れていることです。
医療アプリケーション
ピークはほとんどのポリマー溶媒に不溶性であり、高温でも加水分解を受けることはありません。これは、Peekの化学反応に対する相対的な不活性と相まって、高温での一定の滅菌が重要な生物医学的応用に最適であることを意味します。また、炭素繊維で補強された場合、歯科インプラントとして適用を見つけます。
電気/電子アプリケーション
Peekは優れた電気絶縁体であり、高温でその機械的特性を保持しています。したがって、はんだ付け機などの高温で動作する電気機器のアプリケーションを見つけることができます。
将来のアプリケーション
Peekは、米国食品医薬品局の承認後、食品包装業界で可能性があります。また、再生ポンプ用のインペラホイールのステンレス鋼を交換しています。これは、騒音が少なく耐摩耗性が改善されるためです。
高品質のポリエーテルケトンを選択する方法(ピーク)




アプリケーションの要件を理解します
まず、アプリケーションの要件を理解する必要があります。ピーク材料にはさまざまなグレードとプロパティがありますので、アプリケーションのニーズに基づいて最も適切なグレードを選択する必要があります。たとえば、耐摩耗性が高い材料が必要な場合は、炭素繊維強化の覗き見を選択できます。高温環境で使用する必要がある場合は、熱安定性の高いピークを選択できます。
労働条件を考慮してください
アプリケーションの動作条件を理解することは、適切なピーク材料を選択するもう1つの重要な要素です。たとえば、化学的に耐性のある材料が必要な場合は、良好な耐薬品性を持つピーク材料を選択できます。同様に、高温環境で使用する必要がある場合は、そのような温度に耐えることができる覗き見を選択する必要があります。
費用対効果を考慮してください
ピーク材料の価格は比較的高くなっていますが、製品のサービスライフとパフォーマンスを大幅に改善できます。したがって、ピーク材料を選択する際には、費用対効果を考慮する必要があります。さまざまなグレードのピーク素材のコストとパフォーマンスを比較することにより、最も適切な素材を選択できます。
適切なサプライヤーを選択してください
適切なサプライヤーを選択することは、適切なピーク材料を選択するもう1つの重要な要素です。高品質のピーク素材と優れたサービスを確実に入手できるように、評判とアフターセールスの良いサービスを備えたサプライヤーを選択する必要があります。要約では、適切なピーク材料を選択するには、アプリケーション要件、労働条件、費用対効果、サプライヤーなどの複数の要因を考慮する必要があります。これらの要因を包括的に考慮することによってのみ、製品が優れたパフォーマンスとサービスライフを確保するために、最も適切なピーク素材を選択できます。
高品質のポリエーテルケトン(ピーク)のプロセス
機械加工
ピークは、ターニング、フライス式、掘削、研削などの従来の技術を使用して機械加工できます。ただし、その高い結晶性と強度のため、ピークは機械に複雑な材料であり、材料の変形、欠け、または亀裂を避けるために特別な工具と切断条件が必要です。
添加剤の製造
ピークは、融合堆積モデリング(FDM)、選択的レーザー焼結(SLS)、ステレオリソグラフィ(SLA)などのさまざまな添加剤製造技術を通じて処理できます。これらの手法には、コンピューター制御プロセスを使用して、材料レイヤーごとのレイヤーを構築することが含まれます。ピーク部品の添加剤は、複雑なジオメトリ、リードタイムの短縮、廃棄物の削減などの利点を提供できます。ただし、添加剤の製造用のピークパウダーと機器のコストは高い場合があります。
成形
ピークは、射出成形、圧縮成形、または転写成形を通じて処理できます。射出成形は最も一般的に使用される方法であり、ピークペレットを融解し、高圧下でカビの空洞に注入することを伴います。圧縮成形は、ピーク材を予熱した型に入れ、熱と圧力を適用して材料を形状にすることにあります。トランスファーモールディングには、ピーク材料を別のチャンバー内で溶かし、圧力下でカビに移します。
高品質のポリエーテルケトン(ピーク)材料の特性
高温の抵抗を覗きます
高性能エンジニアリング熱可塑性のピークは、高温耐性熱可塑性材料です。非常に高い温度でも熱伝導率とともに高性能で、ピークは動作温度で高強度を維持でき、143度の高ガラス遷移温度と融点(334度)に達することができます。これは、耐熱性が懸念事項である場合、ピーク材料を使用できる理由の1つです。
優れたピークの機械的特性
Peekはあらゆる樹脂に最適な疲労抵抗があり、優れた機械的強度特性と疲労抵抗の組み合わせはすべてのプラスチックの中で最も優れており、したがって機械的特性を持つ一部の合金のパフォーマンスよりも劣りません。機械的強度はすべての処理条件で連続的であるためです。
ピークの耐摩耗性と潤滑性
ピークポリマーまたはポリエーテルケトンピークとその複合材料はすべて優れた耐摩耗性を持ち、摩擦と摩耗の係数が非常に低いピークがあります。独自のスライディング特性は、摩擦係数または低係数として知られている摩擦係数を大幅に減らし、潤滑剤なしで、また水、弱酸、アルカリなどの培地で動作できるようにします。
おしっこ耐薬物質(耐食性)
ポリエーテルケトンピークには、安定した耐薬品性があります。化学的に化学的に耐性がある、酸、濃縮硫酸、アルカリ、有機溶媒、その他の化学物質、およびさまざまな大気に耐性があります。顆粒間腐食、腐食抵抗の改善、腐食抵抗、ニッケル鋼は似ています。
高品質のポリエーテルケトンを維持する方法(ピーク)
覗き見して乾燥させてください
Peekは非常に吸湿性のある材料です。つまり、周囲の環境から水分を容易に吸収することを意味します。水分は、ピークの特性に大きな影響を与える可能性があり、機械的強度の低下、脆性の増加、およびその他の問題につながります。これらの問題を防ぐためには、常に覗き見して乾燥させ続けることが不可欠です。涼しく乾燥した場所に覗き見し、手袋やその他の保護装置を使用して、皮膚油やその他の物質からの汚染を防ぎます。
適切なツールと機器を使用します
Peekは、従来のツールや機器を使用して機械や製造に挑戦することができるタフで耐久性のある素材です。 Peekを使用する場合、適切なツールと機器を使用して最良の結果を達成することが不可欠です。シャープで高速切削工具を使用し、過熱を防ぐためにたくさんのクーラントを使用します。過度の飼料速度とカットの深さを避けてください。これにより、材料が変形または亀裂が生じる可能性があります。さらに、Peekを使用するために特別に設計された専用の機器とツーリングを使用することを検討してください。
熱膨張係数に注意してください
Peekには比較的高い熱膨張係数があります。つまり、温度の変化に応じて他の多くの材料よりも拡大して収縮します。これにより、PEEKが熱膨張係数が異なる他の材料と組み合わせて使用される場合など、特定のアプリケーションで問題を引き起こす可能性があります。 Peekを組み込んだ部品やアセンブリを設計するときは、その熱膨張係数を説明し、その効果を緩和するための措置を講じるようにしてください。
適切な処理方法を選択してください
ピークは、射出成形、押出、機械加工など、さまざまな技術を使用して処理できます。処理方法の選択は、特定のアプリケーションと最終製品の目的のプロパティに依存します。射出成形は、多くの場合、複雑な部品の大量生産に好まれますが、機械加工は低容量の生産またはプロトタイピングに最適です。押し出しを使用して、ピークチューブやその他の単純な形状を生成できます。
私たちの工場


よくある質問
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