高品質のポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性およびエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2

高品質のポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性およびエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2

ポリエーテルエーテルケトン(ピークとも呼ばれます)は、高温、化学物質、摩耗、クリープ抵抗、優れた強度特性を備えた半結晶性性能熱可塑性弾性弾性です。 Peekは、ポリエーテルケトン(PEK)、ポリエーテルエーテルケトンケトン(PEEKK)、ポリエーテルケトンケトン(PEKK)などを含む、はるかに大きなポリアリルエーテルケトン(Paek)ポリマーの一部の一部です。ただし、Peekはバリアントの中で最もよく知られているポリマーです。
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Mosinter Groupは2004年に設立されました。本社は中国のNingboにあります。生産施設は、中国の江、江蘇省、シャンドン州にあります。化学製品の生産とマーケティングに特化したMosinter Groupには、優れた生産機器と高性能セールスチーム、高度な生産技術、包括的な品質管理システム、近代化されたテスト方法があります。

 

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融点:285-300度
沸点:n/a
密度:25度で1.36 g/ml
フォーム:粒状
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国

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高品質ポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性プラスチックとエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2

 

ポリエーテルケトン(ピーク)CAS 29658-26-2
融点:322度
沸点:n/a
密度:25度で1.3 g/ml(リットル)
フォーム:粒状
色:自然
ブランド:Mosinter
原産地:中国

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融点:n/a
沸点:n/a
密度:n/a
フォーム:パウダー
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ブランド:Mosinter
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融点:220度
沸点:211.9度(おおよその推定値)
密度:25度(リットル)で1.084 g/ml
フォーム:顆粒
白い色
ブランド:Mosinter
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融点:226度
沸点:n/a
密度:25度(リットル)で1.31 g/ml
フォーム:顆粒
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国

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ポリイミド(PI)
融点:n/a
沸点:n/a
密度:n/a
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色:シルバーグレー/ゴールド
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ポリスルホン(PSF)CAS 25135-51-7
融点:185度
沸点:n/a
密度:25度(リットル)で1.24 g/ml
フォーム:顆粒
色:軽い透明
ブランド:Mosinter
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ポリヒドロキシメチレン(POM)CAS 18997-19-8
融点:<-40°C
沸点:146-148度(点灯)
密度:25度(リットル)で1.045 g/ml
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色:透明な無色から明るい黄色まで
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沸点:n/a
密度:25度で1.78 g/ml
フォーム:パウダー
白い色
ブランド:Mosinter
原産地:中国

 

このピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を迅速に発送する準備ができています。白い粉末のように見えます。
CAS:29658-26-2
einecs:
HSコード:2942000000
分子式:[OC6H4OC6H4COC6H4] n
このピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2は、非常に強く、化学物質と戦う半結晶プラスチックとしてうまく機能します。物事が熱くなったら、それを過酷な酸と混ぜないでください - うまくいきません。
人々はこのピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を使用して、丈夫な部品を構築し、工場で温度が狂っていても、物事をしっかりと保ちます。
このピークのものはたくさんのものに使用されます:
飛行機とロケット用の建物部品
溶けないようにワイヤーを覆う
永遠に続く車の部品を作る
故障しない工場の機器
あなたの体の中で働く医療
人々がピークポリエーテルケトンCAS 29658-26-2を使用する主な方法:
Airplane部品および宇宙車両コンポーネント
電気的なもののワイヤーカバー
heat熱を処理するカーのエンジン部品
化学的な植物装備とパイプ
surgeryツールとボディインプラント
machineベアリングとギア(頑丈な仕事に最適です)

 

高品質のポリエーテルケトン(ピーク)の利点

高温の抵抗
高性能エンジニアリング熱可塑性のピークは、高温耐性熱可塑性材料です。非常に高い温度でも熱伝導率とともに高性能で、ピークは動作温度で高強度を維持でき、143度の高ガラス遷移温度と融点(334度)に達することができます。これは、耐熱性が懸念事項である場合、ピーク材料を使用できる理由の1つです。

 

優れた機械的特性
Peekはあらゆる樹脂に最適な疲労抵抗があり、優れた機械的強度特性と疲労抵抗の組み合わせはすべてのプラスチックの中で最も優れており、したがって機械的特性を持つ一部の合金のパフォーマンスよりも劣りません。機械的強度はすべての処理条件で連続的であるためです。

 

耐摩耗性と潤滑性
ピークポリマーまたはポリエーテルケトンピークとその複合材料はすべて優れた耐摩耗性を持ち、摩擦と摩耗の係数が非常に低いピークがあります。独自のスライディング特性は、摩擦係数または低係数として知られている摩擦係数を大幅に減らし、潤滑剤なしで、また水、弱酸、アルカリなどの培地で動作できるようにします。

 

化学耐性(耐食性)
ポリエーテルケトンピークには、安定した耐薬品性があります。化学的に化学的に耐性がある、酸、濃縮硫酸、アルカリ、有機溶媒、その他の化学物質、およびさまざまな大気に耐性があります。顆粒間腐食、腐食抵抗の改善、腐食抵抗、ニッケル鋼は似ています。

 

炎抵抗
Peekは、それ自体の難燃性特性を備えた線形芳香族半結晶ポリマーです。ポリエーテルケトンピークは、炎遅滞についてテストされています(UL94テスト、垂直燃焼レートテスト、自己療法時間テスト)、および添加剤のない1.45mmサンプルは、V-verianの燃焼レベルを使用します。高い火炎遅延と水性環境。

 

照射耐性
ガンマ放射の役割における覗きむき材料の元の性能を維持するために、ガンマ照射に抵抗する能力は非常に強く、放射線後の多くのポリマー材料は安定した性能を維持できます。これは、ポリスチレンの照射に対する最良の耐性における汎用樹脂以上のものです。 1100mradの照射用量にすると、高性能ワイヤの良好な断熱能力を維持できます。

 

高品質のポリエーテルケトン(ピーク)の適用

 

自動車産業
ますます多くの金属部品をプラスチック製の部品や炭素繊維などの他の材料に置き換える傾向が高まっています。 Peekの広い温度範囲にわたる機械的特性により、シール、ワッシャー、ベアリングなどの自動車部品の製造に役立ちます。

 

航空宇宙産業
アルミニウムは航空宇宙産業に最適な材料ですが、ピークはアルミニウムよりも軽いため、一部の航空機でアプリケーションを見つけることができます。唯一の欠点は、Peekが製造に非常に高価であるが、アルミニウムよりもリサイクル性がさらに優れていることです。

 

医療アプリケーション
ピークはほとんどのポリマー溶媒に不溶性であり、高温でも加水分解を受けることはありません。これは、Peekの化学反応に対する相対的な不活性と相まって、高温での一定の滅菌が重要な生物医学的応用に最適であることを意味します。また、炭素繊維で補強された場合、歯科インプラントとして適用を見つけます。

 

電気/電子アプリケーション
Peekは優れた電気絶縁体であり、高温でその機械的特性を保持しています。したがって、はんだ付け機などの高温で動作する電気機器のアプリケーションを見つけることができます。

 

将来のアプリケーション
Peekは、米国食品医薬品局の承認後、食品包装業界で可能性があります。また、再生ポンプ用のインペラホイールのステンレス鋼を交換しています。これは、騒音が少なく耐摩耗性が改善されるためです。

 

高品質のポリエーテルケトンを選択する方法(ピーク)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

アプリケーションの要件を理解します
まず、アプリケーションの要件を理解する必要があります。ピーク材料にはさまざまなグレードとプロパティがありますので、アプリケーションのニーズに基づいて最も適切なグレードを選択する必要があります。たとえば、耐摩耗性が高い材料が必要な場合は、炭素繊維強化の覗き見を選択できます。高温環境で使用する必要がある場合は、熱安定性の高いピークを選択できます。

 

労働条件を考慮してください
アプリケーションの動作条件を理解することは、適切なピーク材料を選択するもう1つの重要な要素です。たとえば、化学的に耐性のある材料が必要な場合は、良好な耐薬品性を持つピーク材料を選択できます。同様に、高温環境で使用する必要がある場合は、そのような温度に耐えることができる覗き見を選択する必要があります。

 

費用対効果を考慮してください
ピーク材料の価格は比較的高くなっていますが、製品のサービスライフとパフォーマンスを大幅に改善できます。したがって、ピーク材料を選択する際には、費用対効果を考慮する必要があります。さまざまなグレードのピーク素材のコストとパフォーマンスを比較することにより、最も適切な素材を選択できます。

 

適切なサプライヤーを選択してください
適切なサプライヤーを選択することは、適切なピーク材料を選択するもう1つの重要な要素です。高品質のピーク素材と優れたサービスを確実に入手できるように、評判とアフターセールスの良いサービスを備えたサプライヤーを選択する必要があります。要約では、適切なピーク材料を選択するには、アプリケーション要件、労働条件、費用対効果、サプライヤーなどの複数の要因を考慮する必要があります。これらの要因を包括的に考慮することによってのみ、製品が優れたパフォーマンスとサービスライフを確保するために、最も適切なピーク素材を選択できます。

 

高品質のポリエーテルケトン(ピーク)のプロセス
 

機械加工

ピークは、ターニング、フライス式、掘削、研削などの従来の技術を使用して機械加工できます。ただし、その高い結晶性と強度のため、ピークは機械に複雑な材料であり、材料の変形、欠け、または亀裂を避けるために特別な工具と切断条件が必要です。

添加剤の製造

ピークは、融合堆積モデリング(FDM)、選択的レーザー焼結(SLS)、ステレオリソグラフィ(SLA)などのさまざまな添加剤製造技術を通じて処理できます。これらの手法には、コンピューター制御プロセスを使用して、材料レイヤーごとのレイヤーを構築することが含まれます。ピーク部品の添加剤は、複雑なジオメトリ、リードタイムの短縮、廃棄物の削減などの利点を提供できます。ただし、添加剤の製造用のピークパウダーと機器のコストは高い場合があります。

成形

ピークは、射出成形、圧縮成形、または転写成形を通じて処理できます。射出成形は最も一般的に使用される方法であり、ピークペレットを融解し、高圧下でカビの空洞に注入することを伴います。圧縮成形は、ピーク材を予熱した型に入れ、熱と圧力を適用して材料を形状にすることにあります。トランスファーモールディングには、ピーク材料を別のチャンバー内で溶かし、圧力下でカビに移します。

 

高品質のポリエーテルケトン(ピーク)材料の特性
 

高温の抵抗を覗きます
高性能エンジニアリング熱可塑性のピークは、高温耐性熱可塑性材料です。非常に高い温度でも熱伝導率とともに高性能で、ピークは動作温度で高強度を維持でき、143度の高ガラス遷移温度と融点(334度)に達することができます。これは、耐熱性が懸念事項である場合、ピーク材料を使用できる理由の1つです。

 

優れたピークの機械的特性
Peekはあらゆる樹脂に最適な疲労抵抗があり、優れた機械的強度特性と疲労抵抗の組み合わせはすべてのプラスチックの中で最も優れており、したがって機械的特性を持つ一部の合金のパフォーマンスよりも劣りません。機械的強度はすべての処理条件で連続的であるためです。

 

ピークの耐摩耗性と潤滑性
ピークポリマーまたはポリエーテルケトンピークとその複合材料はすべて優れた耐摩耗性を持ち、摩擦と摩耗の係数が非常に低いピークがあります。独自のスライディング特性は、摩擦係数または低係数として知られている摩擦係数を大幅に減らし、潤滑剤なしで、また水、弱酸、アルカリなどの培地で動作できるようにします。

 

おしっこ耐薬物質(耐食性)
ポリエーテルケトンピークには、安定した耐薬品性があります。化学的に化学的に耐性がある、酸、濃縮硫酸、アルカリ、有機溶媒、その他の化学物質、およびさまざまな大気に耐性があります。顆粒間腐食、腐食抵抗の改善、腐食抵抗、ニッケル鋼は似ています。

 

高品質のポリエーテルケトンを維持する方法(ピーク)

 

 

覗き見して乾燥させてください
Peekは非常に吸湿性のある材料です。つまり、周囲の環境から水分を容易に吸収することを意味します。水分は、ピークの特性に大きな影響を与える可能性があり、機械的強度の低下、脆性の増加、およびその他の問題につながります。これらの問題を防ぐためには、常に覗き見して乾燥させ続けることが不可欠です。涼しく乾燥した場所に覗き見し、手袋やその他の保護装置を使用して、皮膚油やその他の物質からの汚染を防ぎます。

 

適切なツールと機器を使用します
Peekは、従来のツールや機器を使用して機械や製造に挑戦することができるタフで耐久性のある素材です。 Peekを使用する場合、適切なツールと機器を使用して最良の結果を達成することが不可欠です。シャープで高速切削工具を使用し、過熱を防ぐためにたくさんのクーラントを使用します。過度の飼料速度とカットの深さを避けてください。これにより、材料が変形または亀裂が生じる可能性があります。さらに、Peekを使用するために特別に設計された専用の機器とツーリングを使用することを検討してください。

 

熱膨張係数に注意してください
Peekには比較的高い熱膨張係数があります。つまり、温度の変化に応じて他の多くの材料よりも拡大して収縮します。これにより、PEEKが熱膨張係数が異なる他の材料と組み合わせて使用される場合など、特定のアプリケーションで問題を引き起こす可能性があります。 Peekを組み込んだ部品やアセンブリを設計するときは、その熱膨張係数を説明し、その効果を緩和するための措置を講じるようにしてください。

 

適切な処理方法を選択してください
ピークは、射出成形、押出、機械加工など、さまざまな技術を使用して処理できます。処理方法の選択は、特定のアプリケーションと最終製品の目的のプロパティに依存します。射出成形は、多くの場合、複雑な部品の大量生産に好まれますが、機械加工は低容量の生産またはプロトタイピングに最適です。押し出しを使用して、ピークチューブやその他の単純な形状を生成できます。

 

 
私たちの工場

 

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よくある質問

 

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)はどのように作られていますか?

A:さまざまな有機合成方法を使用してピークを作成できますが、標準プロセスは、ビスフェノール酸塩の対話によって生成されるステップ成長重合です。たとえば、ピークは、高溶融温度(一般的にジフェニルスルホン)の極性溶剤で導出された無水炭酸塩塩の存在下で、4,4 ' - ジフルオロベンゾフェノンとヒドロキノンを含む核形成置換を介して作成できます。一口であるにもかかわらず、これは完全な合成の単純化されたバージョンであり、多くの企業は独自のメカニズムを使用して、意図したアプリケーションの特定の材料特性を強化します。特定のメカニズムに関係なく、ピークは硬い芳香族ポリマーベースを使用して構築され、他のポリマーと比較して高温と耐摩耗性に寄与します。

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)のグレードは何ですか?

A:覗き見の一般的なグレードとブランド固有のグレードの両方があります。ただし、業界全体に4つの主要なピークグレードがあります。

Q:熟していないピーク、

A:30%のガラスが詰められた覗き見
30%のカーボン塗りつぶしのピーク
ベアリンググレードピーク(PTFEピーク、グラファイトピーク、ケトロン®HPVなどで炭素繊維強化とも呼ばれます)。
充填されていないピークは、ピークプラスチックの汎用形式であるため、最も一般的なグレードです。他のグレードとは異なり、充填されていない覗き見は非常に純粋であり、他の構成要素とともに補強されていません。充実したピークは、すべてのピークグレードの伸長(強度と混同しないでください)、および疲労抵抗が最も高くなります。充実したPeekはFDAの規制に準拠しており、繰り返し食品接触と体内および外側の医療用途が承認されています。充填されていないピークにはさまざまな色のオプションがありますが、主に白、明るい茶色/日焼け、黒で見つかります。

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)の特徴は何ですか?

A:ピークプラスチックの特徴は、高温性能、摩耗と耐薬品性、水に縛られた環境での安定性、および優れた強度/靭性の特性です。 Peekは高温環境で使用されるように発明され、その結果、500度Fを超える温度で動作し続けることができます。溶けた場合でも、Peekは低煙と有毒なガス放出を表示し、容易に発火しません。 Peekには、他のプラスチックと比較して、ベアリングアプリケーションに必要な優れた強度と重量の比率と優れた熱伝導率と潤滑性があります。

Q:プラスチック射出成形のポリエーテルエーテルケトン(ピーク)の利点は何ですか?

A:射出成形におけるピークプラスチックの利点は、射出成形が容易に成形された最も強くて耐性のあるプラスチックの1つであるということです。その固有の自己潤滑性により、ピークは金型に簡単にスライドでき、注入段階で摩擦効果を減らすことができます。それは溶融時に良好な流動性を示し、体重の半分(またはさらに少ない)で金属部品の強度に匹敵する部分を生成します。ピークプラスチックにより、非常に複雑な射出成形のジオメトリを使用して、他の多くの(もしあれば)プラスチックには見られない高性能で低重量の材料を満たします。

Q:プラスチック射出成形のポリエーテルエーテルケトン(ピーク)の欠点は何ですか?

A:射出成形におけるピークプラスチックの欠点は、その難しい処理パラメーターです。 Peekは射出型に高温を必要としますが、冷却中に異方性の縮小も発生します。つまり、カビの圧力を積極的に管理する必要があります。また、Peekは容易に機械加工されていますが、機械加工されたストレスによる損傷を防ぐために、追加のセットアップステップと他の機械加工されたプラスチックのような作業上の考慮事項が必要です。最後に、効果的に噴射型になるには、ピークペレットを乾燥させる必要があります<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)は人間の健康にどのように影響しますか?

A:PeekはFDAおよび医療機器が承認した材料です。つまり、繰り返される食品曝露アプリケーションだけでなく、内部および外部の医療用インプラントにも使用されます。あらゆる形でのピーク曝露からの軽度の(もしあれば)健康への影響があり、加熱されたとしても、他のプラスチックと同様に、かなりの煙や危険な煙を生成しません。最近の研究で述べたように、唯一の既知の健康上の懸念は、処理中の高温または溶融した覗き見による火傷のリスクです。これは他の熱火傷のように扱われます(つまり、典型的な火傷治療プロトコルを除いて、ピーク火傷に関する特別な考慮事項はありません)。

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)毒性はありますか?

A:ほとんどの安全データシートは、OSHAや他の規制機関からの物理的な危険や危険な状態を示さず、毒物学的脅威も示唆していません。 Peekは有害な化学物質を浸出することが示されておらず、皮膚/目に摂取、吸入、またはさらされた場合にのみ機械的な刺激を引き起こします(つまり、吸入、摂取、または皮膚/目にさらされた場合の毒性効果はありません)。

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)プラスチックを射出成形できますか?

A:はい、Peekは標準のIMマシンを使用して射出成形できます。特定のピークグレードに応じて、オペレーターは、ピークの高い融解温度を説明するために処理温度を正しく設定する必要があります。これは通常約350度-400度(662度F -752度F)です。ピーク穀物/ペレットは、射出成形の前に、大気から水分を吸収する傾向があるため、十分に乾燥している必要があります。<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

Q:ポリエーテルエーテルケトン(ピーク)とエタノールの違いは何ですか?

A:Peekは高性能エンジニアリング熱可塑性になりますが、エタノールは溶媒および燃料源として使用される無色の揮発性液体です。ピークは固体として周囲温度で存在しますが、エタノールは室温で液体です。エタノールはアルコール飲料の主成分であり、糖のエタノールとCO2への嫌気性発酵を介して作成されます。対照的に、PEEKは、段階的成長重合プロセスで芳香族モノマーユニットを使用して作成されます。

Q:ピークは何のために良いのですか?

A:その堅牢性のため、ピークは、ベアリング、ピストン部品、ポンプ、HPLCカラム、コンプレッサープレートバルブ、ケーブル絶縁など、要求の厳しいアプリケーションに使用されるアイテムを製造するために使用されます。これは、超高真空アプリケーションと互換性のある数少ないプラスチックの1つです。

Q:ポリエーテルケトンとは何に使用されていますか?

A:PEEKは、航空宇宙、自動車、電気、医療産業で使用されています。その堅牢性のため、化学および工学産業のアイテムを製造するために使用されます。一般的な例には、ベアリング、ピストン部品、ポンプ、HPLCカラム、コンプレッサープレートバルブ、ケーブル断熱材が含まれます。

Q:なぜピークはそんなに高価なのですか?

A:Peekは、特に医療インプラントなどの重要なアプリケーションで、厳格な基準を満たすように設計されています。このような高い純度を達成するには、綿密な製造プロセスと品質管理措置が必要であり、必然的にコストを抑えます。

Q:Peek Material FDAは承認されていますか?

A:ポリエーテルケトン(ピーク)は、骨インプラント生産の適切な材料として、米国(米国)食品医薬品局(FDA)によって承認された熱可塑性ポリマーです[1]。ポリエーテルケトン(ピーク)は、骨と同様の機械的特性のため、最も重要な骨移植材材料候補の1つです。

Q:ピークはどれくらい強いですか?

A:Peekは、並外れた機械的特性を備えた熱可塑性になります。ヤングの弾性率は3.6 GPaで、その引張強度は170 MPaです。ピークは部分的に結晶化し、約350度で溶け、熱分解に対して非常に耐性があります。

Q:ピークはポンドあたりいくらの費用がかかりますか?

A:利用可能な最も高価なポリマーの1つでもあります。ポンドあたり4,500ドルの費用で、ピークは他のハイエンドポリマーよりも5〜8倍高価です。ピークの一般的な代替手段は、一般的にポリエーテルイミド(PEI)の誘導体であるSabic's Ultem™樹脂のグレードです。両方の材料は同様の高温耐性を持っていますが、それらは異なる熱可塑性ファミリーにあります。

Q:ピークの貯蔵寿命は何ですか?

A:ピークは長時間保管でき、最大10年までの老化や気象条件に非常に耐性があります。老化および大気の状態にさらされたサンプルで行われた特定の老化テストでは、体重と体積に変化は示されませんでした。

Q:ピークを生産するのは誰ですか?

A:ピーク材料(化学的にはポリエーテルエーテルケトンとして知られています)は、標準的なストック形状でエンシンガーによって製造されています。 Victrex®Peek450GまたはSolvayKetaspire®KT-820ポリマーを使用する可能性のあるシート、ロッド、チューブに押し出されています。

Q:ピークインプラントの感染率はどのくらいですか?

A:さまざまなメーカーからのピークインプラントを受けた合計233人の患者を含めました。彼らは、関連する感染率が7.29%を報告し、そのうち6.01%(合計の82%)が治療のために2回目の手術を必要としました[6]。この研究では、感染症の総症例の93%が、管理のためにその後の手術を必要とすることがわかりました。

Q:ピークインプラントを削除できますか?

A:以前にピークインプラントを配置して削除したことがあるので、それらの現場処理プロパティに精通しています。あなたは確かにあなたの現在の切開を通してより完全なジョーラインインプラントを配置することができますが、それはワンピースのインプラントとしてそれを保持することができないことに注意してください。

Q:ブラックピークとは何ですか?

A:ブラックピークは、美学が重要な機器コンポーネントや、延性と不活性が重要なシールコンポーネントに最適です。繰り返される食品接触のために、すべての未充填のピークグレードはFDA規制21 CFR 177.2415に準拠しています。

人気ラベル: 高品質ポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性およびエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2、中国高品質ポリエーテルケトン(ピーク)高温熱可塑性およびエンジニアリングプラスチックCAS 29658-26-2メーカー、サプライヤー、工場